Naše továrna
Skupina Mosinter byla založena v roce 2004. Sídlo se nachází v Číně Ningbo. Produkční zařízení se nacházejí v provinciích Zhejiang, Jiangsu a Shandon v Číně. Skupina Mosinter, specializovaná na výrobu a marketing chemických produktů, má vynikající výrobní vybavení a vysoce výkonný prodejní tým, jakož i pokročilou technologii výroby, komplexní systém řízení kvality a modernizované metody testování.
Proč si nás vybrat
Jednorázové řešení
S našimi bohatými zkušenostmi a personalizovanými službami vám můžeme pomoci vybrat produkty a odpovědět na technické otázky.
Globální doprava
Spolupracujeme s profesionálními mořskými, leteckými a logistickými společnostmi, abychom vám poskytli nejlepší dopravní řešení.
Kontrola kvality
Každá dávka produktů má odpovídající zprávu o inspekci kvality, která vyřeší vaše pochybnosti o kvalitě produktů.
Naše služba
Zákaznický servis vás včas aktualizuje pomocí informací o logistice produktu, aby se zajistilo, že zboží bude dodáno včas.
Související produkt
Polyfenylsulfid (PPS) CAS 25212-74-2
Bod tání: 285-300 stupňů
Bod varu: N/a
Hustota: 1,36 g/ml při 25 stupňů
Forma: Granular
Bílá barva
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Polyetheretherketone (Peek) CAS 29658-26-2
Bod tání: 322 stupňů
Bod varu: N/a
Hustota: 1,3 g/ml při 25 stupních (litr)
Forma: Granular
Barva: přirozená
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Polybenzimidazol (PBI) CAS 25928-81-8
Bod tání: N/a
Bod varu: N/a
Hustota: N/a
Forma: Prášek
Hnědá barva
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Polyamid 66 (PA66) CAS 25038-54-4
Bod tání: 220 stupňů
Bod varu: 211,9 stupně (přibližný odhad)
Hustota: 1,084 g/ml při 25 stupních (litr)
Forma: Granule
Bílá barva
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Polybutyl tereftalát (PBT) CAS 26062-94-2
Bod tání: 226 stupňů
Bod varu: N/a
Hustota: 1,31 g/ml při 25 stupních (litr)
Forma: Granule
Bílá barva
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Vysoce kvalitní polyimid (PI) vysokoteplotní termoplastika a inženýrské plasty
Polyimid (pi)
Bod tání: N/a
Bod varu: N/a
Hustota: N/a
Forma: Izolační film
Barva: Stříbrná šedá/zlatá
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Vysoce kvalitní polysulfát (PSF) Vysoko teploty termoplastiky a inženýrské plasty
Polysulfone (PSF) CAS 25135-51-7
Bod tání: 185 stupňů
Bod varu: N/a
Hustota: 1,24 g/ml při 25 stupních (litr)
Forma: Granule
Barva: Světlo průhledné
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Polyhydroxymethylen (POM) CAS 18997-19-8
Bod tání:<-40°C
Bod varu: 146-148 stupňů (Lit.)
Hustota: 1,045 g/ml při 25 stupních (litr)
Forma: Kapalina
Barva: Od průhledných bezbarvých po světle žlutou
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Polyethylen difluorethylen (PVDF) CAS 24937-79-9
Bod tání: 166-170 stupňů
Bod varu: N/a
Hustota: 1,78 g/ml při 25 stupňů
Forma: Prášek
Bílá barva
Značka: Mosinter
Místo původu: Čína
Máme tento Peek PolyetheretherTetone CAS 29658-26-2 připraveni k rychlému odeslání. Vypadá to jako bílý prášek, docela tvrdý inženýrský plastový materiál.
CAS: 29658-26-2
Einecs:
HS kód: 2942000000
Molekulární vzorec: [OC6H4OC6H4COC6H4] n
Tento Peek Polyetheretherthethethetone CAS 29658-26-2 funguje skvěle jako polokrystalický plast, který je opravdu silný a dobře bojuje s chemikáliemi. Jen to nemíchejte s drsnými kyselinami, když se věci zahřejí - nebude fungovat dobře.
Lidé používají tento Peek PolyetheretherTetone CAS 29658-26-2 pro stavbu tvrdých částí a udržuje věci solidní, i když teploty zblázní vysoko v továrnách.
Tato věc se zvykne na tuny věcí:
Budování dílů pro letadla a rakety
Zakrývající dráty, aby se neroztavili
Vytváření automobilů, které trvají věčně
Tovární vybavení, které se nerozpadne
Lékařské věci, které pracují uvnitř vašeho těla
Hlavní způsoby, jak lidé používají peek polyetherethethetone CAS 29658-26-2:
①Airplane Parts and Space Vohing Components
②Wire Covers for Electrical Stuff
③ CAR Engine Parts, které manipulují s teplem
④ Chemické zařízení a potrubí
„Nástroje pro operaci a implantáty těla
⑥ MACHINE Ložiska a ozubená kola (funguje skvěle pro těžká práce)
Výhody vysoce kvalitního polyetheru ketonu (peek)
Vysoká teplota odolnost
PEEK s vysoce výkonným inženýrským termoplastickým je vysokoteplotní odolný pokročilý termoplastický materiál. Jako s vysokým výkonem spolu s tepelnou vodivostí i při velmi vysokých teplotách PEEK může udržovat vysokou pevnost s provozní teplotou a může dosáhnout vysoké teploty přechodu s vysokou skelnou teplotou a nepřetržitě s vysokou teplotou 25. stupně. To je jeden z důvodů, proč lze materiály PEEK použít tam, kde je tepelná odolnost problémem.
Dobré mechanické vlastnosti
Peek má nejlepší únavovou odolnost vůči jakékoli pryskyřici a kombinace vynikajících vlastností mechanické pevnosti a odolnosti proti únavě je nejvýznamnější ze všech plastů, přičemž výkon není nižší než výkon některých slitin s tímto mechanickými vlastnostmi. Protože mechanická pevnost je ve všech podmínkách zpracování kontinuální.
Noste odpor a mazivost
Peek polymery nebo polyetheretherketone peek a jejich kompozity mají vynikající odolnost proti opotřebení, přičemž některé nahlédnutí mají extrémně nízké koeficienty tření a opotřebení. Polyetheretherketone peek má vynikající posuvné vlastnosti, zejména v ložiskovém poli. Jeho vlastní posuvné vlastnosti výrazně snižují koeficient tření nebo známý jako nízký koeficient, což umožňuje určitým dílům pracovat bez maziv a také v médiích, jako je voda, slabé kyseliny a alkálie.
Chemická odolnost (odolnost proti korozi)
Polyetheretherketone peek má stabilní chemickou odolnost. It is chemically resistant to chemicals, acids, concentrated sulfuric acid, alkalis, organic solvents and other chemicals, and various atmospheres.PEEK has corrosion resistance, corrosion resistance usually refers to the ability of the metal to resist the corrosive and destructive effects of surrounding media.PEEK belongs to the field of Peek plastic and polymer materials, its material composition, chemical properties, organization and morphology determine it can Zlepšit intergranulární korozi, zlepšit odolnost proti korozi, odolnost proti korozi a niklovou ocel jsou podobné.
Odolnost proti plameni
Peek je lineární aromatický polokrystalický polymer s vlastními vlastnostmi zpomalujícím hoře. Zpětná retardance a vodná prostředí.
Odolnost proti ozáření
Peek Materials v roli záření gama, aby se zachoval jejich původní výkon, je schopnost odolat gama ozáření velmi silná, mnoho polymerních materiálů po záření může stále udržovat stabilní výkon. To je více než obecná rezistence v nejlepší odolnosti vůči ozáření polystyrenu. Když se stane na ozařování dávky 1100 mrad, může si stále udržovat dobrou izolační kapacitu vysoce výkonného drátu.
Automobilový průmysl
Roste rostoucí trend nahradit stále více a více kovových částí plastovými nebo jinými materiály, jako je uhlíkové vlákno. PEEKovy mechanické vlastnosti v širokém teplotním rozsahu způsobují, že je užitečný při výrobě komponentů automobilů, jako jsou těsnění, podložky a ložiska.
Letecký průmysl
Přestože je hliník pro letecký průmysl materiálem volby, Peek může v některých letadlech stále najít aplikaci, protože je lehčí než hliník. Jedinou nevýhodou je, že peek je poměrně drahý na výrobu, přesto má ještě lepší recyklovatelnost než hliník.
Lékařské aplikace
PEEK je nerozpustný ve většině polymerních rozpouštědel a také nepodléhá hydrolýze, a to ani při vysokých teplotách. To spojené s Peekovou relativní inertností k chemickým reakcím znamená, že je ideální pro biomedicínské aplikace, kde je důležitá konstantní sterilizace při vysokých teplotách. Najde také aplikaci jako dentální implantáty, když je posíleno uhlíkovými vlákny.
Elektrické/elektronické aplikace
Peek je vynikající elektrický izolátor a zachovává si své mechanické vlastnosti při vysokých teplotách. Může tedy najít aplikaci v elektrických nástrojích, které pracují při vysokých teplotách, jako jsou pájecí stroje.
Budoucí aplikace
Peek má potenciál v potravinářském průmyslu po schválení americké správy potravin a léčiv. Nahrazuje také nerezovou ocel v kola oběžných kol pro regenerativní čerpadla, protože nabízí menší hluk a zlepšený odolnost proti opotřebení.
Jak si vybrat vysoce kvalitní polyether keton (peek)




Pochopit požadavky na aplikaci
Nejprve musíte porozumět požadavkům na aplikace. Materiály PEEK přicházejí v mnoha různých stupních a vlastnostech, takže si budete muset vybrat nejvhodnější známku na základě potřeb vaší aplikace. Pokud například potřebujete materiál s vysokým odporem opotřebení, můžete si vybrat nahlédnutí z uhlíkových vláken. Pokud jej potřebujete použít v prostředí s vysokou teplotou, můžete si vybrat nahlédnutí s vysokou tepelnou stabilitou.
Zvažte pracovní podmínky
Pochopení provozních podmínek vaší aplikace je dalším důležitým faktorem při výběru správného materiálu peek. Například, pokud potřebujete materiál, který je chemicky odolný, můžete si vybrat peek materiál, který má dobrou chemickou odolnost. Stejně tak, pokud jej potřebujete použít v prostředí s vysokou teplotou, musíte si vybrat peek materiál, který takové teploty odolává.
Zvažte nákladovou efektivitu
Přestože je cena materiálu Peek relativně vysoká, může výrazně zlepšit životnost a výkonnost produktu. Při výběru materiálů na peek proto musíte zvážit nákladovou efektivitu. Nejvhodnější materiál si můžete vybrat porovnáním nákladů a výkonu různých stupňů materiálů PEEK.
Vyberte správného dodavatele
Výběr správného dodavatele je dalším důležitým faktorem při výběru správného materiálu PEEK. Musíte si vybrat dodavatele s dobrou pověstí a službou poprodejních prodejen, abyste zajistili, že můžete získat vysoce kvalitní materiály na peek a vynikající služby. V souhrnu, výběr správného materiálu PEEK vyžaduje zvážení více faktorů, včetně požadavků na aplikaci, pracovních podmínek, efektivnosti nákladů a dodavatelů. Pouze komplexní zvážení těchto faktorů si můžete vybrat nejvhodnější materiál na peek, abyste zajistili, že váš produkt bude mít vynikající výkon a životnost.
Proces vysoce kvalitního polyetherového ketonu (peek)
Obrábění
PEEK lze obrátit pomocí konvenčních technik, jako je otáčení, frézování, vrtání a broušení. Vzhledem k jeho vysoké krystalinitě a síle je však Peek složitým materiálem pro stroj a je třeba se zabránit deformaci materiálu, štípání nebo praskání.
Aditivní výroba
PEEK lze zpracovat pomocí různých aditivních výrobních technik, jako je modelování fúzovaného depozice (FDM), selektivní laserové slinování (SLS) a stereolitografie (SLA). Tyto techniky zahrnují vytvoření materiálové vrstvy po vrstvě pomocí počítačově řízeného procesu. Aditivní výroba dílů peek může poskytnout výhody, jako je složitá geometrie, zkrácená dodací lhůta a snížený odpad. Náklady na peek prášek a vybavení pro výrobu aditiv však mohou být vysoké.
Lití
PEEK lze zpracovat pomocí injekčního formování, stlačování nebo přenosového lišty. Lisování vstřikování je nejčastěji používanou metodou, která zahrnuje roztavení peek peletů a jejich vstřikování do plísní dutiny pod vysokým tlakem. Kompresní formování spočívá v umístění materiálu peek do předehřáté formy a nanášení tepla a tlaku, aby materiál formoval do tvaru. Přenesení lisování zahrnuje tání materiálu peek do samostatné komory a poté jej přenesení do dutiny formy pod tlakem.
Vysoce kvalitní polyether keton (peek) materiály vlastnosti
Nahlédnout vysoká odolnost proti teplotám
PEEK s vysoce výkonným inženýrským termoplastickým je vysokoteplotní odolný pokročilý termoplastický materiál. Jako s vysokým výkonem spolu s tepelnou vodivostí i při velmi vysokých teplotách PEEK může udržovat vysokou pevnost s provozní teplotou a může dosáhnout vysoké teploty přechodu s vysokou skelnou teplotou a nepřetržitě s vysokou teplotou 25. stupně. To je jeden z důvodů, proč lze materiály PEEK použít tam, kde je tepelná odolnost problémem.
Dobré nahlédnutí mechanických vlastností
Peek má nejlepší únavovou odolnost vůči jakékoli pryskyřici a kombinace vynikajících vlastností mechanické pevnosti a odolnosti proti únavě je nejvýznamnější ze všech plastů, přičemž výkon není nižší než výkon některých slitin s tímto mechanickými vlastnostmi. Protože mechanická pevnost je ve všech podmínkách zpracování kontinuální.
Nahlédněte odolnost proti opotřebení a maziva
Peek polymery nebo polyetheretherketone peek a jejich kompozity mají vynikající odolnost proti opotřebení, přičemž některé nahlédnutí mají extrémně nízké koeficienty tření a opotřebení. Polyetheretherketone peek má vynikající posuvné vlastnosti, zejména v ložiskovém poli. Jeho vlastní posuvné vlastnosti výrazně snižují koeficient tření nebo známý jako nízký koeficient, což umožňuje určitým dílům pracovat bez maziv a také v médiích, jako je voda, slabé kyseliny a alkálie.
Peek chemická odolnost (odolnost proti korozi)
Polyetheretherketone peek má stabilní chemickou odolnost. It is chemically resistant to chemicals, acids, concentrated sulfuric acid, alkalis, organic solvents and other chemicals, and various atmospheres.PEEK has corrosion resistance, corrosion resistance usually refers to the ability of the metal to resist the corrosive and destructive effects of surrounding media.PEEK belongs to the field of Peek plastic and polymer materials, its material composition, chemical properties, organization and morphology determine it can Zlepšit intergranulární korozi, zlepšit odolnost proti korozi, odolnost proti korozi a niklovou ocel jsou podobné.
Jak udržovat vysoce kvalitní polyether keton (peek)
Pokračujte v čistotě a suchu
Peek je vysoce hygroskopický materiál, což znamená, že snadno absorbuje vlhkost z okolního prostředí. Vlhkost může mít významný dopad na vlastnosti PEEK, což vede ke snížení mechanické pevnosti, zvýšené křehkosti a dalším problémům. Aby se těmto problémům zabránilo, je nezbytné udržovat nahlédnutí vždy čisté a suché. Nahlédněte do chladného a suchého umístění a použijte rukavice a další ochranné zařízení, abyste zabránili kontaminaci kožních olejů a jiných látkou.
Použijte správné nástroje a vybavení
Peek je tvrdý a odolný materiál, který může být náročný pro stroj a výrobu pomocí konvenčních nástrojů a vybavení. Při práci s PEEK je nezbytné použít správné nástroje a vybavení k dosažení nejlepších výsledků. Použijte ostré vysokorychlostní řezné nástroje a k zabránění přehřátí použijte spoustu chladicí kapaliny. Vyvarujte se nadměrné rychlosti krmiva a hloubku řezu, což může způsobit, že se materiál deformuje nebo praskne. Kromě toho zvažte použití vyhrazeného vybavení a nástrojů navržených speciálně pro práci s PEEK.
Nezapomeňte koeficient tepelné roztažnosti
PEEK má relativně vysoký koeficient tepelné roztažnosti, což znamená, že rozšiřuje a kontraktuje více než mnoho jiných materiálů v reakci na změny teploty. To může způsobit problémy v určitých aplikacích, například když se PEEK používá ve spojení s jinými materiály, které mají různé koeficienty tepelné roztažení. Při navrhování dílů a sestav, které zahrnují PEEK, nezapomeňte vysvětlit svůj koeficient tepelné roztažnosti a podnikněte kroky ke zmírnění jejích účinků.
Vyberte správnou metodu zpracování
PEEK lze zpracovat pomocí různých technik, včetně vstřikování, vytlačování a obrábění. Výběr metody zpracování bude záviset na konkrétní aplikaci a požadované vlastnosti hotového produktu. Vstřikování je často upřednostňováno pro výrobu komplexních dílů s vysokým objemem, zatímco obrábění je nejvhodnější pro nízkoobjemovou produkci nebo prototypování. Extruze lze použít k výrobě peek hadic a dalších jednoduchých tvarů.
Naše továrna


FAQ
Populární Tagy: Vysoce kvalitní polyether keton (PEEK) Vysoko teploty Termoplastická a inženýrská plastika CAS 29658-26-2, Čína Vysoce kvalitní polyether Keton (PEEK) Termoplastické a inženýrské plasty CAS 29658-26-2 Výrobci, dodavatelé, továrna, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé, dodavatelé










